합금강 20CrMnTi 펠렛 롤러 쉘: 내마모성, 경도 및 구매 가이드

20CrMnTi 롤러 쉘이 사양에 적합한 이유

20CrMnTi 합금강으로 가공된 펠렛 밀 롤러 쉘은 한 가지 분명한 이유 때문에 지정되었습니다. 즉, 견고하고 충격을 흡수하는 코어를 유지하면서 58-62 HRC의 침탄 표면 경도를 제공한다는 것입니다. 이 조합은 마케팅 기능이 아닙니다. 이는 생산 시 롤러 쉘이 실패하는 두 가지 원인, 즉 롤링 면의 마모와 충격으로 인한 균열에 대한 직접적인 대답입니다. 롤러 쉘이 링 다이에 재료를 가압할 때 접촉 영역은 높은 압축 응력을 전달하고 쉘 본체는 베어링과 편심 샤프트를 통해 반복적으로 하중을 받습니다. 광물 연마재, 모래가 내장된 바이오매스 또는 비료 혼합물이 포함된 사료는 표면 마모를 가속화하는 반면, 단단한 입자와 고르지 못한 재료 흐름은 충격 하중을 발생시킵니다. 전체적으로 단단한 껍질은 마모에 강하지만 파손될 위험이 있습니다. 단단한 껍질은 빨리 닳습니다. 우리의 20CrMnTi 합금강 펠릿 롤러 쉘 두 가지 실패 모드를 모두 방지하도록 설계되었습니다.

사용자 정의 합금강 20CrMnTi 펠렛 롤러 쉘 공급 업체, 회사 Anhui Jindingsheng Machinery Co., Ltd는 중국 맞춤형 합금강 20CrMnTi 펠렛 롤러 쉘 공급 업체 및 회사입니다. 제품개요 아... 제품보기 →

20CrMnTi 합금강이란?

20CrMnTi는 중국 표준 GB/T 3077에 정의된 저탄소 합금 구조용 강으로 침탄 부품에 널리 사용됩니다. 공칭 구성에는 탄소 0.17-0.23%, 크롬 1.00-1.30%, 망간 0.80-1.10%, 티타늄 0.04-0.10%가 포함됩니다. 낮은 기본 탄소 함량은 코어를 견고하게 유지하는 반면, 크롬과 망간은 경화성을 향상시키고, 티타늄은 열처리 중에 입자 구조를 개선합니다.

합금에서 티타늄의 역할

티타늄은 20CrMnTi를 일반 크롬-망간강과 구별하는 요소입니다. 이는 가열 중에 결정립 경계를 고정하는 미세하고 안정적인 탄화물과 질화물을 형성하여 침탄에 필요한 장기간 담그는 동안 오스테나이트 결정립이 조대화되는 것을 방지합니다. 완성된 롤러 셸의 미세한 입자 구조는 더 나은 피로 저항을 의미합니다. 이는 사용 수명 동안 수백만 번의 하중 주기를 경험하는 부품에 중요한 특성입니다.

침탄이 이중 구조를 만드는 방법

침탄은 가공된 롤러 쉘의 표면층에 추가 탄소를 도입합니다. 담금질 및 템퍼링 후에 탄소가 풍부한 이 케이스는 단단하고 내마모성이 있는 마르텐사이트 층으로 변하는 반면, 저탄소 코어는 더 연성을 유지합니다. 펠릿 롤러 쉘의 경우 유효 케이스 깊이는 약 0.8~1.5mm가 일반적이며 표면 경도는 58~62HRC이고 코어 경도는 30~45HRC입니다. 이러한 구조를 통해 롤러 쉘은 수천 시간 동안 작동하면서 흠집 없이 연마재에 대해 미끄러질 수 있으며, 여전히 흩날리는 단단한 입자의 충격을 견딜 수 있습니다.

펠렛 프레스에서 케이스와 코어 구조가 중요한 이유

링 다이 펠렛 밀에서 롤러 쉘은 다이 구멍을 통해 재료를 밀어내는 구성 요소입니다. 프레싱 영역의 압력은 재료를 소성 변형시킬 만큼 충분히 높으며, 롤러 쉘 표면은 미세한 연마재처럼 작용하는 입자에 지속적으로 노출됩니다. 동시에 쉘은 다이 위로 굴러갈 때 압력 롤러 어셈블리를 통해 교번 하중을 받습니다. 침탄 처리된 20CrMnTi 쉘은 실용적인 균형을 제공합니다. 마모에 강한 하드 케이스와 무거운 하중에도 균열이 발생하지 않고 약간 구부러지는 코어가 있습니다. 실질적인 결과는 예측 가능한 서비스 수명, 예정되지 않은 정지 횟수 감소, 펠릿 톤당 비용 절감입니다. 부드럽고 경화된 재료를 사용하는 작업자는 쉘 표면이 프로파일을 더 오래 유지하고 이는 일관된 펠렛 품질을 유지하는 데 도움이 된다고 보고하는 경우가 많습니다.

롤러 쉘이 드라이브 측면의 나머지 부분과 어떻게 상호 작용하는지 평가하는 경우 다음 기사를 참조하십시오. 압력 롤러 어셈블리 구성 및 마모 패턴 고장 순서와 유지 관리 중 검사해야 할 사항에 대해 설명합니다.

20CrMnTi와 기타 롤러 쉘 재료 비교

롤러 쉘은 일반적으로 여러 강철 등급으로 제공되며 각 등급은 경도, 인성 및 비용 간의 서로 다른 균형을 나타냅니다. 아래 표에는 펠릿 공장 예비 부품에서 가장 흔히 볼 수 있는 재료의 일반적인 값이 요약되어 있습니다.

40Cr은 부드러운 재료에 가장 경제적인 옵션이지만 심한 마모로 인해 단단한 작업 표면을 지탱할 수는 없습니다. GCr15는 경도는 높지만 인성이 낮기 때문에 펠렛밀의 공급이 불균일하거나 이물질이 프레싱 챔버에 들어갈 때 칩이 발생하기 쉽습니다. 60Si2Mn은 충격을 잘 흡수하지만 연마 작업에서는 더 빨리 마모됩니다. 20CrMnTi는 이러한 극단 사이에 위치합니다. 작업 표면에서는 베어링 강철의 경도를 제공하고 본체에서는 스프링 강철의 인성을 제공하므로 까다로운 펠렛화 작업에서 선호되는 재료가 되었습니다. 작업량이 적은 운영자를 위해 당사는 40Cr 합금강 롤러 쉘 여전히 비용 효율적인 대안입니다.

사용자 정의 40Cr 합금강 펠렛 롤러 쉘 공급 업체, 회사 Anhui Jindingsheng Machinery Co., Ltd는 중국 맞춤형 40Cr 합금강 펠렛 롤러 쉘 공급 업체 및 회사입니다. 제품개요 넓은... 제품보기 →

20CrMnTi 롤러 쉘이 제조되는 방법

재료 등급은 단조부터 최종 연삭까지 제조 공정이 제어되는 경우에만 예상대로 수행됩니다. 20CrMnTi 롤러 쉘은 일반적으로 단조, 황삭 가공, 침탄, 담금질 및 템퍼링, 마무리 연삭, 최종 검사의 6단계를 거칩니다.

단조는 단조 온도로 가열된 빌렛을 최종 형상에 가깝게 성형하는 것으로 시작됩니다. 적절한 단조는 쉘의 윤곽을 따르는 입자 흐름을 생성하여 부품의 강도를 향상시킵니다. 거친 가공 후 쉘은 일반적으로 900-930°C 범위의 탄소 전위가 제어된 용광로에서 침탄됩니다. 이 단계에서는 케이스 깊이를 결정합니다. 후속 담금질 및 템퍼링 주기는 최종 경도 값을 생성합니다. 마무리 연삭에서는 보어, 외경 및 롤링 페이스를 가져와 인쇄합니다. 롤러 쉘은 다이에 대해 눌려지는 회전 부품이기 때문에 보어와 외부 직경 사이의 동심도 오류로 인해 압력 분포가 고르지 않게 되고 베어링 마모가 빨라지며 쉘이 조기에 파손됩니다.

20CrMnTi 롤러 쉘 구매 시 확인 사항

모든 20CrMnTi 롤러 쉘이 동일한 것은 아닙니다. 재료 명칭만으로는 성능을 보장하지 않습니다. 열처리와 가공 품질에 따라 쉘의 지속 시간이 500시간인지 2,000시간인지가 결정됩니다. 공급업체를 평가할 때 다음 사항을 확인하세요.

• 경도 및 케이스 깊이 검증: 테스트된 표면 경도(58-62 HRC)와 유효 케이스 깊이를 문의하세요. 공급업체가 이러한 값을 제공할 수 없는 경우 쉘이 올바르게 침탄되지 않았거나 전혀 침탄되지 않았을 수 있습니다.
• 동심도 및 기하학: 보어와 작업 표면 사이의 런아웃은 10분의 1밀리미터 단위로 측정되는 엄격한 허용 오차 내에 있어야 합니다. 과도한 런아웃은 고르지 않은 마모를 유발하고 롤러 베어링에 과부하를 줄 수 있습니다.
• 롤링면의 표면 마감: 일관된 마감은 재료 그립력을 향상시키고 다이 마모를 줄입니다. 지나치게 매끄러운 표면과 지나치게 거친 표면 모두 프레싱 영역에 문제를 일으킵니다.
• 벽 두께 균일성: 벽 두께의 변화는 가공 제어가 불량하다는 신호이며 불균형한 회전 어셈블리로 이어집니다.
• 재료 추적성: 평판이 좋은 제조업체는 등급과 공정을 확인하는 공장 인증서와 열처리 기록을 제공할 수 있습니다.

순전히 가격만 보고 구매하면 가장 비싼 결과를 초래하는 경우가 많습니다. 쉘이 조기에 고장나거나, 링 다이가 손상되거나, 베어링이 손상되는 경우입니다. 유지 관리 중에 전체 어셈블리를 검사하는 것도 가치가 있습니다. 당신은 따라갈 수 있습니다 펠릿 공장 부품 및 유지 관리에 대한 업계 뉴스 교체 주기 및 검사 루틴에 대한 지침을 참조하세요.

20CrMnTi 롤러 쉘이 가장 잘 작동하는 곳

20CrMnTi 롤러 쉘은 사료 공장, 바이오매스 펠릿 공장 및 유기 비료 라인에 사용됩니다. 사료 생산 시 옥수수, 대두박, 미네랄, 미량 첨가물 등의 성분은 거친 환경을 조성합니다. 바이오매스 재료는 가변적인 수분과 취급 및 보관 중에 가끔씩 쌓이는 모래 또는 모래 등의 문제를 안고 있습니다. 비료 과립화 라인은 종종 마모성이 있고 달라붙기 쉬운 물질을 처리합니다.

연마제를 사용하는 사료 공장 작업자는 일반적으로 표준 평면 20CrMnTi 쉘을 선택하고 긴 수명을 위해 침탄 케이스를 사용합니다. 재료가 다이에 잡히지 않고 미끄러지면 치형이 더 효과적입니다. 이러한 경우에 우리는 펠릿 공장용 곡선 톱니 롤러 쉘 내마모성 합금을 사용하면서 재료 물림 현상을 개선하여 그립감과 내구성을 모두 최고로 제공합니다.

펠렛 밀 공급 업체, 회사를 위한 맞춤형 곡선 치아 롤러 쉘 Anhui Jindingsheng Machinery Co., Ltd는 펠렛 밀 공급 업체 및 회사를 위한 중국 맞춤형 곡선 치아 롤러 쉘입니다. 제품개요 목... 제품보기 →

전문가로부터 20CrMnTi 롤러 쉘 소싱

전체 프로세스를 제어하는 제조업체로부터 소싱하면 롤러 쉘 수명을 단축시키는 변동성이 줄어듭니다. Anhui Jindingsheng Machinery Co., Ltd.는 중국 안후이성 광더 경제 개발구에 위치한 전문 펠릿 공장 및 조립기 부품 제조업체입니다. 이 회사는 링 다이, 롤러 쉘, 압력 롤러 어셈블리, 편심 샤프트 및 내부 부품에 중점을 두고 있으며 제립기 및 펠릿 분쇄기 예비 부품에 대한 원스톱 서비스 센터로 자리매김하고 있습니다. 14,509제곱미터 규모의 시설과 미국, 일본, 한국, 베트남, 프랑스, ​​방글라데시, 러시아, 인도, 필리핀 및 여러 유럽 국가에 대한 수출 경험을 갖춘 이 회사의 생산 시스템은 이미 국제 바이어들의 기대를 충족시키고 있습니다.

원재료 선정부터 단조, 정밀가공, 열처리까지 제조공정을 자체 관리하고 있습니다. 이것이 일관된 20CrMnTi 롤러 쉘의 실질적인 의미입니다. 즉, 모든 배치에서 동일한 재료, 동일한 열처리 주기 및 동일한 가공 공차입니다. 사용 가능한 구성을 전체적으로 보려면 다음을 찾아보세요. 펠렛 밀 예비 부품 제품군 .