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완전한 압력 롤러 어셈블리
Anhui Jindingsheng Machinery Co., Ltd.에서 제조한 직접 설치가 가능한 사전 장착되고 균형 테스트를 거친 롤러 어셈블리입니다.
무엇이 포함되어 있나요?
- 지정된 구성의 롤러 쉘
- 정밀 장착 샤프트
- 베어링 또는 부싱 어셈블리
- 장착 허브 및 고정 하드웨어
- 밸런스 및 런아웃 테스트 보고서
완전한 압력 롤러 어셈블리는 롤러 쉘, 샤프트, 베어링 또는 부싱 및 장착 허브를 사전 장착된 단일 장치로 결합하여 개별 구성 요소를 현장에서 장착하지 않고도 링 다이 제립기에 직접 설치할 수 있습니다. 조립된 장치를 소싱하면 한 소스의 롤러 쉘을 다른 소스의 호환 샤프트 및 베어링과 일치시키는 데 필요한 조정이 줄어들고 롤러 고장 후 과립기를 다시 서비스하는 데 필요한 시간이 단축됩니다. 각 어셈블리 내의 쉘은 합금강으로 단조되고 개별적으로 판매되는 롤러 쉘에 적용되는 동일한 제어 프로세스를 사용하여 열처리되며 완성된 어셈블리는 배송 전에 회전 균형 테스트를 거칩니다. 안후이성 광더시 경제 개발구에 위치한 Anhui Jindingsheng Machinery Co., Ltd.는 고객이 지정한 링 다이 모델 및 제립기 브랜드에 맞는 완전한 압력 롤러 어셈블리를 제조하며 미국, 일본, 한국, 베트남, 프랑스, 방글라데시, 러시아, 인도 및 필리핀을 포함한 국내 및 수출 시장에서 사료, 바이오매스 및 유기 비료 생산 라인을 지원합니다.
- 롤러 쉘 응용 분야에 지정된 골판지, 개방형 또는 폐쇄형 구성으로 생산됨
- 정밀 장착 샤프트 롤러 쉘 보어와 제립기 장착 인터페이스에 맞게 가공됨
- 베어링 또는 부싱 어셈블리 지정된 제립기 모델의 부하 및 속도 요구 사항에 맞게 선택됨
- 장착 허브 및 고정 하드웨어 어셈블리를 과립기 드라이브에 고정하는 데 필요합니다.
- 밸런스 및 런아웃 테스트 보고서 선적 전에 수행된 조립 점검을 문서화
어셈블리가 생산되기 전에 제립기 브랜드 및 모델, 기존 샤프트 직경, 베어링 하우징 치수 및 링 다이 피치 원 직경에 대한 적합성을 확인합니다. 기존 장비가 표준 크기와 다른 경우 맞춤형 샤프트 길이와 허브 구성을 생산할 수 있습니다. 현재 조립품 샘플이나 개별 롤러 쉘 및 샤프트의 샘플은 치수 도면을 사용할 수 없는 경우 생산 참조로 사용할 수 있습니다.
- 설치 중단 시간 감소 롤러 고장 후 제립기를 신속하게 다시 가동해야 하는 시설의 경우
- 유지보수 표준화 현장에서 롤러 어셈블리를 재구축하는 대신 전체 장치를 교체하는 팀용
- 예비 부품 통합 여러 과립기에 걸쳐 단일 부품 번호를 선호하는 다중 라인 작업용
- 대리점 재고 프로그램 빠른 고객 처리를 위해 바로 설치할 수 있는 어셈블리를 보유하고 있는 리셀러용
완전한 어셈블리를 선택하는 이유
단일 부품 번호로 조달이 단순화되고 서로 다른 공급업체에서 공급된 부품이 일치하지 않을 가능성이 줄어듭니다.
롤러 쉘, 샤프트 및 베어링 간의 공차가 일치하므로 현장 장착 시간이 단축되고 설치 중 조정이 가능합니다.
배송 전에 밸런스 및 런아웃 테스트를 수행하여 설치 후 진동 관련 문제가 발생할 가능성을 줄입니다.
여러 과립기에 걸쳐 일관된 예비 어셈블리가 다중 라인 시설에 대한 표준화된 유지 관리 재고를 지원합니다.
제조 및 품질 관리
부품 검사
롤러 쉘, 샤프트 및 베어링은 치수 및 재료 요구 사항에 따라 개별적으로 검사됩니다.
정밀 피팅
샤프트, 베어링 및 롤러 쉘이 과도한 유격 없이 서로 맞도록 부품이 일치하는 공차로 가공됩니다.
조립
롤러 쉘, 샤프트, 베어링 및 장착 허브가 단일 장치로 조립됩니다.
균형 및 런아웃 테스트
조립된 장치는 최종 검사를 진행하기 전에 회전 균형 및 흔들림 테스트를 거칩니다.
최종검사
치수 및 기능 검사를 통해 어셈블리가 지정된 링 다이 및 제립기 적합성을 충족하는지 확인합니다.
포장
국내 배송 또는 수출 배송 시 샤프트와 베어링을 보호하기 위해 어셈블리를 상자에 넣습니다.
주문 시 고려 사항
완전한 압력 롤러 어셈블리를 요청할 때 제립기 브랜드 및 모델, 링 다이 모델 번호, 샤프트 직경 및 베어링 유형을 제공하십시오. 용도에 주름형, 개방형, 폐쇄형 롤러 셸 구성이 필요한지 여부를 지정합니다. 설치 후 특정 구성 요소에서 문제가 식별되는 경우 일반적으로 전체 어셈블리를 교체할 필요 없이 해당 부품을 개별적으로 평가하고 교체할 수 있습니다.
자주 묻는 질문
완전한 압력 롤러 어셈블리에는 어떤 구성 요소가 포함되어 있습니까?
전체 어셈블리에는 롤러 쉘, 정밀하게 장착된 샤프트, 베어링 또는 부싱, 장착 허브, 고정 하드웨어, 선적 전 점검을 문서화한 밸런스 및 런아웃 테스트 보고서가 포함됩니다.
전체 어셈블리 대신 개별 구성 요소를 교체할 수 있습니까?
베어링이나 샤프트와 같은 특정 구성요소에서 문제가 식별되는 경우 일반적으로 전체 어셈블리 교체가 필요하지 않고 해당 부품을 개별적으로 평가하고 교체할 수 있습니다.
배송 전에 어셈블리를 어떻게 테스트합니까?
완성된 각 어셈블리는 회전 균형 및 런아웃 테스트를 거치며, 그 결과는 포장 전에 수행된 치수 및 기능 검사와 함께 기록됩니다.
샤프트 길이와 허브 구성을 맞춤 설정할 수 있습니다.
샤프트 길이와 허브 구성은 고객이 제공한 사양이나 치수도에 따라 표준 크기와 다른 장비에 맞게 제작할 수 있습니다.
기존 도면 없이 교체 어셈블리를 생산할 수 있습니까?
현재 조립품 샘플이나 개별 롤러 쉘 및 샤프트 샘플을 생산 참고 자료로 사용할 수 있습니다. 일치하는 단위를 생성하기 위해 샘플에서 주요 측정값을 취합니다.
각 어셈블리와 함께 문서가 제공됩니까?
각 조립품에는 균형 및 런아웃 테스트 보고서가 제공되며 품질 검증 및 수입 문서 요구 사항을 지원하기 위해 배송물과 함께 치수 검사 기록이 포함될 수 있습니다.